半導(dǎo)體放電管是一種過壓保護(hù)器件，是利用晶閘管原理制成的，依靠PN結(jié)的擊穿電流觸發(fā)器件導(dǎo)通放電，可以流過很大的浪涌電流或脈沖電流。其擊穿電壓的范圍，構(gòu)成了過壓保護(hù)的范圍。半導(dǎo)體放電管其應(yīng)用范圍廣泛，可用于調(diào)制解調(diào)器、傳真機(jī)、PBX系統(tǒng)、電話、POS系統(tǒng)、模擬和數(shù)字卡等。

半導(dǎo)體放電管單槽式超聲波清洗機(jī)設(shè)備描述： 

VGT-10120F為威固特半導(dǎo)體放電管單槽式超聲波清洗機(jī)，設(shè)備共有 1 個(gè)功能槽，配置有排水系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、機(jī)架系統(tǒng)、降噪系統(tǒng)等。設(shè)備采用環(huán)保型水溶劑洗滌，為環(huán)保型清洗機(jī)；外殼采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作，美觀大方。清洗槽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼一次沖壓成形，防水性能更好。清洗籃采用SUS304不銹鋼網(wǎng)篩氬焊成形，提高清洗效果。清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。 

半導(dǎo)體放電管單槽式超聲波清洗機(jī)槽體結(jié)構(gòu)：

1、槽體設(shè)四面溢流口，溢水槽寬 35 mm；

2、各槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)連至總排管；  

3、整機(jī)槽體與超聲波發(fā)生器一體式，整機(jī)更加美觀；

4、整機(jī)盡可能簡(jiǎn)潔，便于清理和維護(hù)，減少藏污納垢。

半導(dǎo)體放電管單槽式超聲波清洗機(jī)超聲波系統(tǒng)：

一、超聲震子：

1、震子數(shù) 120 只，功率 6000W（連續(xù)可調(diào)），采用日本“NTK”晶片換能器及 進(jìn)口粘接技術(shù)。超聲頻率為 28KHz；

2、超聲波振動(dòng)方式：底振。

二、發(fā)生器：

1、發(fā)生器數(shù)量：2 臺(tái)；

2、超聲波發(fā)生器采用目前世界領(lǐng)先的他激式振蕩線路結(jié)構(gòu)，較以前的自激式線路結(jié)構(gòu)在輸出功率上增加 15%；

3、配置第四代超聲波發(fā)生器，從根本上保證超聲波的有效轉(zhuǎn)換率，保證超聲波效果并保證超聲波發(fā)生器質(zhì)量的穩(wěn)定性；具有過壓、過流、輸出短路等保護(hù)措施；

4、超聲波發(fā)生器具有頻率微調(diào)的功能，調(diào)整范圍 2%，針對(duì)不同的工況達(dá)至最好的超聲波效果；

5、超聲波發(fā)生器具有掃頻功能。通過在清洗過程中超聲波頻率在合理的范圍內(nèi)往復(fù)掃動(dòng)，帶動(dòng)清洗液形成細(xì)微回流，使工件污垢在超聲波剝離的同時(shí)迅速帶離工件表面，提高清洗效率；  

6、超聲波強(qiáng)度光電信號(hào)顯示，功率連續(xù)可調(diào)（10-100%），以適應(yīng)各種不同清洗對(duì)象的要求。

三、降噪系統(tǒng)：

1、在保證不影響超聲波效果的前提下，盡可以將超聲波聲音控制在一定范圍內(nèi)，從而有效提升員工勞動(dòng)效率；

2、防噪設(shè)備施需要有效防火。

半導(dǎo)體放電管單槽式超聲波清洗機(jī)注意事項(xiàng)：

1、機(jī)器放置于干燥通風(fēng)處，機(jī)器后部距離遮擋物大于300mm，以便散熱。出現(xiàn)工作異常時(shí)請(qǐng)與維護(hù)工作人員聯(lián)系，切勿隨便開蓋，以免造成危險(xiǎn)；

2、機(jī)箱的電源保護(hù)地線必須保證良好接地，以免發(fā)生意外觸電危險(xiǎn)。