鏡片表面光潔度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的定義：

    表面缺陷的標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-O-13830B用兩組數(shù)字表示表面缺陷大小，例如40/20（或40-20）前者限制劃痕大小，后者限制麻點(diǎn)大小。

表面清潔：

1. 道子、亮路、傷、擦痕都統(tǒng)稱(chēng)為劃痕；

2. 斑點(diǎn)、坑點(diǎn)、點(diǎn)子都稱(chēng)為麻點(diǎn)。

深圳威固特光學(xué)超聲波清洗機(jī)的用途：

    用于光學(xué)鏡片、玻璃、濾光片等加工后的超聲波清洗。

對(duì)深圳威固特光學(xué)超聲波清洗機(jī)的概述：

    整個(gè)清洗工藝由人工手動(dòng)控制模式完成，共有6個(gè)超聲波清洗工位、1個(gè)純水漂洗槽、1個(gè)慢拉脫水槽、2個(gè)熱風(fēng)烘干槽組成。清洗產(chǎn)品經(jīng)過(guò)有效地超聲波清洗、漂洗、烘干后使之達(dá)到需要的高潔凈度要求。工作過(guò)程是由操作者將裝有工件的清洗籃放入清洗槽內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間對(duì)工件進(jìn)行超聲波清洗、超聲波漂洗和慢拉脫水后再由人工將清洗籃去除。

    設(shè)備操作面為帶燈旋鈕開(kāi)關(guān)控制，具備明顯看清其工作狀態(tài)，操作簡(jiǎn)單，清洗效率高，質(zhì)量效果好，適應(yīng)大批量生產(chǎn)使用。

    本機(jī)電控部分均采用優(yōu)質(zhì)件，性能可靠，設(shè)備具有清洗速度快、生產(chǎn)效率高、清洗效果好、使用方便、外型美觀、結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)的特點(diǎn)之處：

   超聲波清洗系統(tǒng)：設(shè)備采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的全數(shù)顯掃頻式超聲波系統(tǒng)，具有超聲輸出在洗液中周期性移動(dòng)，超聲功率強(qiáng)勁、均勻，避免老式超聲輸出不均勻而產(chǎn)生清洗死角現(xiàn)象。清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“空化現(xiàn)象”的沖擊，從而使工件表面的污垢等能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度目的。超聲波換能器選用日本進(jìn)口“NTK”大功率高“Q”值換能器晶片，超聲功率強(qiáng)，換能效率高，使用壽命長(zhǎng)。

   超聲波布局結(jié)構(gòu)：在超聲波清洗槽內(nèi)設(shè)置底震，有效地將底層工件與頂層工件全部處于超聲波范圍之內(nèi)，使各方位、高度的工件清洗工件。

   清洗籃清洗結(jié)構(gòu)：根據(jù)待清洗工件進(jìn)行設(shè)計(jì)。

   慢拉脫水槽：設(shè)有溢流槽、四面鋸齒形溢流，可迅速將清洗液表面漂浮的臟物溢出，有效防止清洗工件的二次污染。

   慢拉脫水系統(tǒng)：由電機(jī)、調(diào)速器、絲桿、導(dǎo)向桿、提升架、固定座等組成�？捎勺冾l器調(diào)節(jié)提升速度（2-8min可調(diào)），另設(shè)有定時(shí)器控制脫水零件在槽內(nèi)區(qū)的停留時(shí)間，定時(shí)器刻度為0-10min，控制清洗時(shí)間、機(jī)械提升機(jī)、機(jī)械裝置均設(shè)有手動(dòng)、自動(dòng)、復(fù)位功能。另設(shè)有機(jī)械臂限位保護(hù)裝置。

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    保修期：本設(shè)備在運(yùn)行中，如由于設(shè)備本身質(zhì)量問(wèn)題，實(shí)行一年免費(fèi)保修；如由于用戶(hù)在使用過(guò)程中操作不當(dāng)而造成的損失，我方負(fù)責(zé)保修，但收取相應(yīng)的材料成本費(fèi)，設(shè)備實(shí)行終生有償保修。